近日，旬阳领盛新材料科技有限公司宣布完成A+轮融资。本轮由长江协同创新科技研究院管理基金、苏州天御领航新兴产业创业投资基金合伙企业（有限合伙）参与投资。公司披露，所募资金将主要用于高端吸附分离及新能源材料的产能扩建、核心技术持续研发以及产业链协同布局，以提升规模化生产与交付能力。

这是公司近年持续推进产业化建设过程中的又一次融资动作。公开信息显示，2019年，领盛科技引入陕西省科技成果转化引导子基金完成天使轮融资，用于中试平台建设和技术放大验证；2025年初，由陕西金资基金管理公司管理的安康金资基金独家投资，公司完成A轮融资，资金主要投向生产基地扩建与新产品开发。随着本轮融资落地，公司在研发、产能和应用拓展方面的投入进一步增加。

据了解，领盛科技成立于2017年，由西北工业大学材料学院博士团队发起设立，主营树脂基吸附分离材料的研发与生产。公司目前形成“西安研发中心+旬阳生产基地”的双中心布局，研发端承担材料设计与工艺开发，生产端负责中试放大和规模化制造，构建了从实验室到量产的完整体系。公司产品应用领域包括工业分离纯化、环保治理以及新能源材料等方向。

从材料体系来看，吸附分离树脂与近年来逐步扩大的多孔碳、多孔功能材料在结构设计和性能实现路径上具有相似性。两类材料均依赖较高的比表面积、可调控的孔径分布以及表面官能团，实现对特定分子或离子的选择性吸附。材料的孔结构均匀度、传质效率以及化学稳定性，直接影响其在工业场景中的使用寿命和处理效率。

随着新能源、精细化工和环境治理需求增加，多孔结构材料的应用范围持续扩大。在锂离子电池领域，多孔碳材料被用于硅碳负极的骨架构建与体积缓冲，也承担导电网络和界面调控功能；在储能与电化学体系中，多孔碳还被用于电极载体和功能添加剂。在工业分离环节，吸附树脂和多孔碳材料用于溶剂回收、气体提纯、有机物捕集及重金属去除等工艺，逐步替代部分传统分离方式。

在上述应用中，材料性能不仅取决于配方设计，也与工程化制造能力密切相关。多孔结构材料在实验室阶段容易实现较高指标，但在批量生产过程中，孔径分布控制、表面改性一致性以及不同批次间稳定性往往成为关键问题。特别是在新能源与化工客户的连续化生产体系中，对材料的重复性和供货稳定性要求较高，放大能力逐渐成为企业竞争的重要因素。

围绕这些制造环节，领盛科技提出“材料+工艺+设备”一体化开发思路，自主推进生产流程及相关装备设计。公司方面介绍，在功能分离材料制备过程中涉及聚合反应、孔结构构建、后处理及表面修饰等多道工序，设备参数与工艺窗口的匹配程度直接影响产品一致性。通过完善中试和量产衔接，公司逐步形成标准化生产体系，以满足下游客户对批量供货的需求。

从行业层面观察，国内多孔碳与吸附分离材料市场近年来呈现扩张态势。一方面，新能源电池技术迭代推动硅碳负极、硬碳负极及功能碳材料需求增长，带动上游多孔碳产能建设；另一方面，化工、制药和环保行业对高性能吸附分离材料的国产化需求增强，本土企业逐步进入规模供货阶段。产业链上下游协同推进，使相关材料从科研型产品向工业化产品转变。

在此背景下，多家企业加快建设生产线并完善应用验证体系，行业竞争逐步从单一性能比拼转向综合制造能力、客户服务能力及持续供货能力的比较。稳定的交付体系和工程化能力，成为企业参与大规模订单的重要基础。

领盛科技本轮融资资金明确投向扩产与研发升级，重点提升现有产品产能并推进新材料开发。公司表示，将继续围绕高端吸附分离和新能源材料应用推进产品布局，强化从研发到量产的衔接能力，并结合下游需求开展定制化开发。

据了解，该公司后续将围绕既有产线升级、工艺优化及新产品开发同步推进相关建设工作，重点完善中试放大与规模制造之间的衔接能力，并结合下游客户需求开展材料适配与应用验证。公司方面表示，相关扩产与研发项目已按规划启动实施，涉及生产设备补充、制造流程标准化以及产品结构拓展等内容。伴随新能源、电化学储能及工业分离市场对多孔结构材料需求持续增加，吸附分离材料企业的交付能力与工程化水平正逐步成为产业运行中的基础环节，相关项目建设和产能释放进度，也将随着企业生产安排陆续展开。