硅碳负极,再获数亿元融资
4月20日,专注于高比能及固态电池用硅负极材料的上海锂凰科技有限公司宣布完成亿元级天使+轮战略融资。本轮融资由纳尔股份投资,中科创星等老股东继续跟投,资金将投向硅碳负极及核心骨架材料研发、产线升级与市场拓展。公司披露已具备千吨级量产能力,并计划在2026年下半年切入全球头部AI PC供应链,同时与联想、珠海冠宇展开合作。
这笔融资对应的是企业从“可量产”向“可稳定供货”的过渡阶段。从公开信息看,锂凰科技当前推进的重点集中在两个方向:一是“高性能核心骨架材料”,二是产线升级。这两个方向直接决定硅负极能否进入大规模应用。
先看骨架材料。行业普遍的做法是通过碳材料对硅进行包覆或嵌入,但不同企业在骨架结构设计上差异较大。以当前主流工艺来看,主要分为三类:一类是多孔碳结构,通过孔隙空间吸收体积变化;一类是CVD类沉积结构,在碳基体上原位生成硅;还有一类是纳米硅分散在导电网络中形成复合结构。这三类路线在成本、工艺复杂度和良率上差别明显。锂凰科技将“核心骨架材料”单独作为投入重点,说明其不是简单做硅粉复配,而是围绕结构体系做工程化设计,这类能力通常决定材料是否能通过电池厂的长周期验证。
从量产侧看,千吨级产能只是第一步,关键在于良率和一致性。行业实际情况是,同一工艺在放大过程中,颗粒结构、孔隙分布、包覆均匀性都会发生变化,直接影响首效和循环。产线升级的核心,并不是简单扩产,而是解决三个问题:反应过程的可控性、连续化生产能力以及在线质量监控。尤其是CVD类或多步复合工艺,对设备稳定性要求很高,设备差异往往会带来材料性能偏差。这也是为什么很多企业停留在中试阶段,难以放量。
锂凰科技此次融资明确用于“产线升级”对应的就是这一环节。从行业经验看,能够进入头部客户体系的材料企业,往往需要经历较长的产线调试周期,甚至需要为核心客户做定制化产线。这一阶段投入大、回报慢,但一旦进入供应链,粘性较强。
再看产品结构。公司同时布局富硅、硅碳、硅氧和纳米硅粉,这种组合更像“应用驱动”的产品策略,而不是技术路线押注。不同终端对材料要求差异很大,例如AI PC更关注能量密度和厚度控制,对循环寿命要求相对可控;动力电池则更强调循环和安全;eVTOL则同时要求高比能和高倍率。从当前信息看,公司优先推进的是AI PC方向,这也是现实路径中更容易放量的一环。
AI PC供应链是这次信息中的一个关键点。过去一年,终端厂商开始推动本地算力设备升级,对电池续航提出更高要求,这直接推动高比能电池需求。锂凰科技计划在2026年下半年进入这一市场,时间点上对应的是终端产品迭代周期。与联想和珠海冠宇的合作,也说明其路径是通过电池厂导入终端,而不是直接面向整机厂。这种路径更符合当前产业链分工。
不过AI PC虽然是切入口,但规模仍有限,真正决定硅负极空间的仍然是动力电池,但这一市场导入节奏明显更慢。头部电池厂对硅负极的使用仍以“掺硅”为主,而不是高比例替代石墨。原因在于成本、循环寿命以及安全性仍需平衡。因此,企业通常会先在消费电子实现稳定出货,再逐步提高硅含量向动力电池渗透。
从产业链角度看,锂凰科技提出“产业生态闭环”,更接近对供应链控制能力的强化。当前硅负极涉及多个关键环节,包括高纯硅源、碳材料、粘结体系以及专用设备。其中部分设备仍依赖定制化供应,工艺窗口较窄。如果企业能够在骨架材料和关键工艺上实现自有化,可以降低对外部供应的不确定性,同时提升产品一致性。这类能力在客户验证阶段尤为关键。
横向来看,国内硅负极企业正在从“材料公司”向“工艺型公司”转变。单纯依赖配方优势已经很难建立壁垒,更多竞争集中在产线设计、工艺稳定性以及与电池厂的联合开发能力。
从节奏判断,锂凰科技当前处于“客户导入前夜”。千吨级产能意味着具备送样和小批量供货能力,但要实现规模订单,还需要通过终端验证。AI PC如果能够顺利导入,将成为其放量的第一站。后续是否能进入更大规模市场,取决于两个变量:一是能否持续提升硅含量同时控制循环衰减;二是在扩产过程中维持良率和成本水平。
整体来看,这轮融资释放出的信号比较清晰:企业正在把重心从技术验证转向供应链落地,重点投入骨架材料和产线能力。这两个环节,也是当前硅负极行业最容易拉开差距的地方。谁先解决稳定量产和客户验证问题,谁就更有可能在下一轮放量中占据位置。

